Como faço para realizar uma inspeção em fluxo? 

A inspeção em fluxo pode ser realizada em tubos, válvulas, vasos e colunas de destilação durante a operação a fim de estabelecer o grau de deterioração do sistema, a técnica de projeção ou tangencial pode ser usada. Desde a introdução da radiografia digital, o método de CR usando placas de fósforo de armazenamento, está cada vez mais se tornando uma alternativa ao filme tradicional no caso de exposições em fluxo, consulte o capítulo 16. A principal vantagem é que reduz o tempo de exposição por um fator de 5 a 10, ou se energias mais baixas (Iridium192 em vez de Cobalt60) podem ser aplicadas resulta em uma área de segurança reduzida, o que é muito atraente em espaços apertados e pessoal próximo, por exemplo, em plataformas offshore. Técnica de projeção A técnica de projeção é mais popularmente usada. Com essa técnica, as duas paredes são projetadas em filme simultaneamente, como mostrado na figura 5-18. A imagem projetada é maior que as dimensões reais do objeto. É importante conhecer o grau de ampliação para poder determinar a verdadeira espessura da parede. Se ambas as paredes do tubo forem projetadas no filme, é simples estabelecer o fator de correção, que é o diâmetro verdadeiro (D) dividido pelo diâmetro radiográfico D_f. Esse método deve ser usado sempre que possível. Com a técnica de projeção, a fonte é colocada a uma certa distância do tubo. A uma distância filme-foco de 3 x D_isolamento e um tamanho de fonte de 3 mm, o requisito de qualidade de imagem A da EN 1435 é atendido.

A espessura real da parede do tubo (t) é igual à imagem no filme (tf) multiplicada pelo fator de correção (consulte a fig. 5-18). O mais comum é a radiografia no fluxo de tubos isolados, para os quais metade do diâmetro isolado determina a nitidez. Na radiografia no fluxo, é importante conhecer a direção do fluxo do produto, de modo que a existência de redução localizada da espessura da parede possa ser melhor deduzida. Filmes de 30 x 40 cm são geralmente usados para diâmetros de tubos de até 250 mm. Diâmetros maiores requerem mais filmes. Técnica tangencial Na faixa de diâmetro de tubo de 250 a 400 mm, a técnica tangencial, conforme mostra a figura 6- 18, às vezes é aplicada. Apenas uma parede é projetada. A projeção perpendicular produz uma imagem mais nítida. Isso permite uma distância mais curta entre o foco e o filme e, consequentemente, um tempo de exposição mais curto. Geralmente, uma distância foco-filme de 2,5 x Disolamento é escolhida. Assim, o fator de correção seria:
(2,5 xD_isolamento -0,5xD_isolamento) / 2,5 xD_isolamento = 0,8. Seleção de fonte, telas e filtros O gráfico da figura 7-18 indica qual fonte radioativa é a mais adequada, dependendo do diâmetro do tubo e da espessura da parede. A qualidade da radiografia pode ser otimizada pela aplicação de filtros e telas, consulte a tabela 1-18.

Tempo de exposição

Obviamente, diferentes tempos de exposição são necessários para tubulações cheias de gás ou de líquido.
Abaixo estão alguns exemplos.

Para tubulações cheias de gás:

Dependendo do diâmetro e espessura da parede: Iridium192 ou Cobalt60, consulte a figura 7-18
Distância foco-filme: mínimo 3 x D_isolamento
Espessura irradiada: 2 x espessura nominal da parede
Tipo de filme: mínimo C5 (EN584-1)
Densidade do filme: mínimo 2,5 no centro da projeção do tubo
Para tubulações cheias de líquido:
Dependendo do diâmetro, espessura da parede: Iridium192 ou Cobalt60
Distância foco-filme: mínimo 3 x Disolamento
Espessura irradiada: 2 x espessura nominal da parede mais aço
equivalente ao conteúdo do tubo
Tipo de filme: mínimo C5 (EN584-1)
Densidade do filme: mínimo 2,5 no centro da projeção do tubo

O equivalente em aço do conteúdo do tubo é determinado da seguinte forma:
(densidade específica em kg/m³ de conteúdo) / (densidade específica em kg/m³ de aço) x diâmetro interno
= .... mm de aço
Densidade do aço = 7.800 kg/m³
Densidade do conteúdo (óleo e líquidos aquosos) = 800 a 1.000 kg/m³

Notas:

• Nos materiais de isolamento mais utilizados, a absorção é insignificante.
• Os longos tempos de exposição causam irradiação excessiva na borda do tubo. Como resultado, a parede do tubo fica mais fina.

A Figura 8-18 mostra os preparativos para a radiografia em fluxo sendo feitos. A peça final para
a fonte gama é posicionada acima do tubo, enquanto o cassete de filme plano é colocado abaixo.
A Figura 9-18 mostra uma radiografia em andamento de um tubo com corrosão alveolar severa.
Desde a introdução da radiografia digital, o método de CR, utilizando placas de fósforo de armazenamento, está
se tornando rapidamente uma alternativa ao filme tradicional. A principal vantagem é que reduz
o tempo de exposição por um fator de até 10, ou se fontes mais fracas puderem ser aplicadas, uma redução
da área de segurança que é muito atraente em espaços apertados, por exemplo, plataformas offshore, consulte as seções sobre Radiografia Digital (por exemplo, esta seção)