Ensayos de materiales compuestos

Para aumentar la eficiencia del combustible, está ganando terreno el uso de materiales compuestos ligeros como los polímeros reforzados con fibra de carbono y vidrio (CFK, CFRP, GFRP) en los aviones, vehículos, barcos y trenes modernos. Aparte de su bajo peso, la posibilidad de dar a estos materiales cualquier forma tridimensional compleja que se desee los convierte en una alternativa atractiva para los diseñadores técnicos, que los usan con frecuencia en componentes expuestos a la resistencia del agua o el aire.

Hoy en día, las propiedades de los materiales y los procesos de fabricación más avanzados permiten el uso en componentes de aviación críticos para la seguridad como alas, aletas, flaps, timones de altura o incluso turboventiladores que hasta hace pocos años solo incluían piezas de acero, aluminio o titanio.

Sin embargo, en lo referente a los ensayos no destructivos (END) y, más concretamente a la inspección ultrasónica (UT), las propiedades físicas de los materiales compuestos y la complejidad de sus formas plantean un verdadero reto.

Dependiendo del tipo de material, la inspección se puede llevar a cabo con el método estándar de pulso-eco. Si eso no es posible, se tiene que aplicar la técnica de transmisión a través (TTM), lo que aumenta aún más los requisitos de precisión de fabricación del sistema, ya que los dos palpadores, el emisor y el receptor, tienen que mantenerse en un eje perfecto mientras siguen todo tipo de geometrías complejas en las dos caras del objeto estudiado.

Waygate Technologies, con más de cuarenta años de experiencia en la inspección industrial ultrasónica automatizada de compuestos aeroespaciales y una gran base de equipos instalados en todo el mundo, es un socio de confianza para los END relacionados con materiales de aviación. Muchos clientes usan varias máquinas y confían en Waygate Technologies desde hace décadas. Los sistemas están bien establecidos en el mercado por su nivel demostrado de productividad, rendimiento y durabilidad.

La oferta de productos incluye diversos diseños, desde sistemas robóticos individuales y dobles hasta escáneres montados sobre pórticos cartesianos que proporcionan la máxima precisión con hasta 13 ejes o tanques de inmersión 3D adaptados al tamaño de las alas.

La gama incluye también numerosos instrumentos de ensayo ultrasónico modulares, desde aplicaciones monocanal de alta precisión hasta paquetes multielemento multicanal (PAT, PAUT) para necesidades de aplicaciones críticas y requisitos superiores de velocidad de ensayo.

Las funciones de inspección pulso-eco y transmisión directa (TTM) están disponibles con todos los sistemas.

Soluciones de inspección ultrasónica para materiales compuestos del sector aeroespacial